【问题案例分析】

案例背景：

2024年12月28日，某煤矿1181（1）运顺巷道风门区域出现一起抽采计量系统通讯异常案例事件。该区域采用两套四芯电缆连接的抽采计量装置（每套含激光甲烷传感器及流量温度压力多参数传感器各1台），其中第二套系统的多参数传感器持续出现通讯中断现象。

故障根源：揪出“罪魁祸首”

    经过排查，问题出在电缆线上：连接传感器的四芯电缆中，白绿两根通讯线在某处意外短接，导致信号传输时严重衰减，传感器“收不到清晰指令”，最终罢工。

处理过程：一步步拆解“破案”经过

1. 初判设备故障

①矿上首先怀疑传感器坏了，更换新设备后问题依旧。

②接着怀疑软件版本问题，将附近正常工作的传感器换过来，设备恢复了！但把换下的旧传感器装到另一处，又能正常使用。
→ 结论：传感器和分站都没问题，线路也看似正常？

2. 陷入僵局，重新排查

①更换分站接口、对调线路，问题反复出现。
→ 最终发现：问题线路的通讯线电阻值仅10欧（正常应超1万欧），确认是电缆内部短路！

3. 临时巧解：应急方案上线

①借用正常线路的电源；

②用红黑线替代故障的白绿线临时传输信号，快速恢复设备运行。

③由于故障线路被大量其他电缆捆绑且穿墙，无法立即更换，技术团队灵活调整：

最终解决方案：一锤定音

l 短期方案：通过线路改造临时解决问题，确保生产不中断。

l 长期计划：安排专人重新铺设新电缆，彻底消除隐患。

经验总结：线路问题排查

1. 工具准备：万用表、备用设备、匹配电阻（120欧）必带！

2. 排查步骤：

Ø 测电阻：断开设备，测电缆线两两间电阻，正常值应＞1千欧（分站端）或＞2万欧（设备端）。

Ø 分段排除：优先检查线路，再验证设备和分站，避免“瞎猜”。

3. 灵活思维：技术问题常藏细节，经验主义可能误导，数据实测才是硬道理！